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簡要描述:高溫?zé)Y(jié)爐根據(jù)加熱區(qū)大小,進(jìn)行小試,中試,批量生產(chǎn)。適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。
詳細(xì)介紹
燒結(jié)爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,然后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
高溫?zé)Y(jié)爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。
高溫?zé)Y(jié)爐可根據(jù)加熱區(qū)大小,進(jìn)行小試,中試,批量生產(chǎn)。
| 設(shè)備型號 | MFLXD321-12 | |
性能 | 控溫范圍 | 室溫-1200℃ | |
工作溫度 | ≤1100℃ | ||
控溫精度 | <1000 ±0.1℃ ; ≥1000±1℃ | ||
恒溫波動 | ±1℃(測試點(diǎn)為1000℃) | ||
溫度均衡 | ±5℃(測試點(diǎn)為1000℃) | ||
升溫速度 | 推薦1000度以下≤10℃/min,升溫速度可達(dá)≤30℃/min | ||
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min | ||
爐表溫度 | 爐體表面溫度小于室溫+10(測量點(diǎn)為1000℃) | ||
構(gòu)成 | 外裝 | 冷軋鋼板,表面耐藥性涂裝 | |
爐體 | 陶瓷纖維 | ||
傳感器 | K型熱電偶 | ||
加熱元件 | HDR優(yōu)質(zhì)電阻合金絲 | ||
冷卻風(fēng)葉 | 軸流風(fēng)扇 | ||
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng) | ||
控制器 | 控制方式 | PID控制 | |
設(shè)定表示 | 數(shù)字設(shè)定/數(shù)字顯示 | ||
超溫保護(hù) | 控制器一體型 | ||
超溫設(shè)定 | 數(shù)字設(shè)定 | ||
運(yùn)行功能 | 定制運(yùn)行/程序運(yùn)行(30段程序控溫) | ||
附加功能 | 偏差修正、停電補(bǔ)償、鎖鍵功能 | ||
定時(shí)器 | 1分-99小時(shí)59分以及999小時(shí)50分?jǐn)?shù)字設(shè)定、自動運(yùn)行、快速自動停止 | ||
安全 | 工作環(huán)境 | RT±5-40℃ | |
使用保障 | 開門斷電 超溫報(bào)警 漏電保護(hù) 過溫保護(hù) | ||
規(guī)格 | 爐膛尺寸 | 300*200*120mm(D*W*H) | |
外形尺寸 | 530*450*530mm(D*W*H) | ||
重量容積 | 47kg | 7.2L | |
電源電壓 | 220V50HZ | ||
輸入功率 | 3KW | ||
出廠清單 | 箱式電爐 | MFLXD321-12一臺 | |
高溫手套 | 卡斯頓一雙 | ||
坩堝鉗 | 40LM一把 | ||
墊磚 | 剛玉板一塊 | ||
設(shè)備說明書 | 一份 | ||
儀表說明書 | 一份 | ||
保修卡 | 一份 | ||
選購品 | 移動爐架 | 不銹鋼 | |
排氣口 | 內(nèi)徑20mm 上部 | ||
觸摸屏儀表485轉(zhuǎn)換接口 | 50段編程,可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接。通過專用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺或多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能 |
上海馬弗爐科技儀器有限公司是一家設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售為一體發(fā)專業(yè)電爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)各種型號的升降爐、氣氛爐、真空爐、管式爐及箱式爐等產(chǎn)品。這些以"上海馬弗爐"為自主品牌的產(chǎn)品在中國為 科研院校、工業(yè)和商業(yè)實(shí)驗(yàn)室提供了廣泛服務(wù)。
高溫?zé)Y(jié)爐的核心工作原理是利用高溫環(huán)境使物料發(fā)生燒結(jié)過程,即在一定溫度下,通過原子或分子的擴(kuò)散與重排,使粉末顆粒之間形成結(jié)合,進(jìn)而形成具有一定強(qiáng)度和性能的整體。高溫?zé)Y(jié)爐的主要組成部分包括爐體、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)和爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)。
爐體通常采用耐高溫材料制成,能夠承受高溫環(huán)境下的長期工作。加熱元件一般采用電阻絲、電熱管或燃?xì)馊紵鞯?,為爐內(nèi)提供所需的熱量。溫度控制系統(tǒng)則通過溫度傳感器和控制器,實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精確控制。爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要,調(diào)節(jié)爐內(nèi)的氣氛,以滿足不同物料的燒結(jié)要求。
應(yīng)用實(shí)例和維護(hù)保養(yǎng):
高溫?zé)Y(jié)爐在金屬粉末冶金中的應(yīng)用案例包括不銹鋼零件制造、鈦合金零件制造、硬質(zhì)合金制造和銅基合金制造等。這些應(yīng)用展示了高溫?zé)Y(jié)爐在制備高密度、高強(qiáng)度金屬零件方面的重要作用。
在維護(hù)保養(yǎng)方面,高溫?zé)Y(jié)爐的日常檢查與保養(yǎng)包括爐體檢查、加熱元件檢查、保溫層檢查、爐門密封性檢查和電氣元件檢查等。定期維護(hù)與保養(yǎng)則涉及爐膛清理、熱電偶校準(zhǔn)、控制系統(tǒng)維護(hù)和潤滑部位保養(yǎng)等。使用注意事項(xiàng)強(qiáng)調(diào)了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、避免超負(fù)荷運(yùn)行和及時(shí)處理異常情況的重要性。
高溫?zé)Y(jié)爐的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)對于延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。通過預(yù)防為主的原則和科學(xué)性的維護(hù)計(jì)劃,可以確保高溫?zé)Y(jié)爐的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。
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